變頻操縱，是利用更改配電工作頻率而更改制冷壓縮機運轉速度的一種推動方法。

變頻空壓機較一般空壓機特性和環保節能層面要有優點，關鍵有以下幾個方面：

1變頻空壓機的工作壓力設置可以是一點，即可以將達到生產設備規定的較少工作壓力做為設置工作壓力，變頻空壓機將依據管道網工作壓力左右起伏的發展趨勢，調整空壓機轉速的速度，乃至清除了空壓機的卸載掉運行，節省了電磁能。

2.因為制冷壓縮機不可以清除在滿負荷情況下長期運行的概率，因此，只有按較大的需求來決策電機的容積，故設計方案容積一般偏大。在具體運行中，負載運行的時間所占的比率是十分高的。如選用變頻變速，可進一步提高運行時的工作效能。因而，環保節能發展潛力非常大。

3.有一些控制方法（如調閘閥開啟度和更改葉面的視角等），即使在需要量較小的情形下，也沒有增加電機的運行輸出功率。選用了變頻變速后，當需要量較小的情形下，可減少電機的轉速，減少電機的運行輸出功率，進而進一步完成環保節能。

4.單電機便是系統軟件一般不可以表明負荷的輕和重持續地調整。而選用了變頻變速后，則可以十分便捷地開展持續調整，能維持工作壓力、總流量、溫度等技術參數的平穩，進而進一步提高制冷壓縮機的運行特性。

變頻系列產品有著與眾不同的兩層油冷永磁變頻*型電機運用空壓機進氣系統根據主油道對電機開展循環系統制冷，全工作頻率區域內確保電機超低溫運行，避免系統軟件高溫去磁。在使用供氣量不大，或是無需氣的情形下，系統軟件會進到休眠模式。完成較大限度的環保節能，

在休眠狀態中，具體工作壓力做到休眠狀態喚起工作壓力時，變頻器**回應，馬上運行�？梢怨澥�40%以上的耗能：

節電例舉：一臺75KW的一般空壓機，一年運行8000鐘頭，水電費0.7元/度，一年的工業用電是75KW*8000*0.7=42萬余元

在輸出功率耗費層面也是有差別：

變頻空壓機的功能損耗。電機轉速和配電工作頻率正相關，n = f x 120 / p（不考慮到轉速差的情形下），例如:2 *電機在50Hz 轉速為3000 rpm；4 *電機在50Hz 轉速為1500 rpm；6 *電機在38Hz轉速為760rpm；2 *電機在25Hz轉速為1500 rpm (帶變頻器)；4 *電機在100Hz轉速為3000 rpm (帶變頻器)；6 *電機在155Hz轉速為3100 rpm (帶變頻器)。由此可見，在別的主要參數不會改變的情形下，空壓機總流量和轉子轉速正相關，而空壓機耗費的輸出功率和訪問量正相關，因此，制冷壓縮機的電功率損耗和開關電源工作頻率正相關轉變。